Filmări la fața locului de la atelier cu BELAN complet automatMașină de îndoire a bare colectoare din cupru: Analiza procesului integrat de producție prin formare
Prezentare generală a liniei de producție
Intră în atelierul de asamblare Dongguan al BELAN Automation, unde o linie de producție integrată, complet automată, pentru îndoirea barelor de cupru funcționează la viteză maximă. Diferit de echipamentele tradiționale de procesare discretă, aceastaMașină de îndoire a barelor colectiveintegrează mai multe proceduri de lucru pentru a realiza producția automată fără pilot. Aceasta rezolvă complet dezavantajele comune ale procesării tradiționale a barelor de colectare, inclusiv fluxuri de lucru complicate, acuratețe dimensională scăzută și deteriorarea ușoară a pieselor, făcând-o mașina de procesare a bare de înaltă precizie preferată pentru industria energiei noi.
Cinci procese de producție de bază ale mașinii automate de îndoire a barelor de cupru și aluminiu
Echipată cu un sistem integrat de procesare, mașina realizează automatizări complete, de la alimentarea cu bobină până la evacuarea produsului finit. Cele cinci proceduri se conectează perfect pentru a oferi un mod eficient de producție de tipul "coil materie primă înăuntru, bară colectoare finisată afară".
1. Desfășurare automată și alimentare cu capacitate grea
Vine cu un rack dedicat de desfășare electrică, cu o capacitate de încărcare cuprinsă între 500 kg și 2000 kg, susținând stabil bobinele grele de cupru și aluminiu pentru prelucrare stabilă la sarcini grele.
Reglarea inteligentă a vitezei de urmărire a servomotorului corespunde ritmului ulterior de procesare, prevenind eficient slăbirea benzilor și deteriorarea la întindere a suprafeței pentru a păstra materiile prime intacte.
2. Îndreptare și modelare de precizie omni-direcțională
Echipat cu grupuri dense de role de îndreptare pe axele X și Y, susținând corecția precisă pentru curbe orizontale și verticale pentru a se potrivi cu tot felul de materii prime înfășurate.
Volanele cu memorie gradată permit ajustarea precisă a parametrilor cu datele de depanare salvate. Nu este nevoie de calibrare repetată în timpul schimbării produsului, crescând drastic eficiența depanării.
3. Alimentare pe șenilă, nedeteriorare (tehnologie exclusivă de bază)
Elimină rolele tradiționale de contact punctual și adoptă o structură de alimentare pe șine cu acoperire completă, cu presiune de contact distribuită uniform, antiderapare și zero adâncituri la suprafață.
Protejează perfect manșele izolatoare cu grosime de 2 mm, compatibile cu bare izolatoare din cupru și aluminiu acoperite cu scufundare și pulverizate cu plastic, reducând fundamental rata de respingere.
4. Îndoire și tăiere pe mai multe axe legate
Capul de îndoire susține ±rotație de 180°, formând flexibil bare colectoare complexe cu forme speciale, cum ar fi curba plată, verticală, în formă de U și în formă de S.
Tăierea de precizie servo creează tăieturi netede, fără bavuri, cu toleranță la lungime controlată stabil în ±0,2 mm, conducând industria în precizia produselor finite.
5. Descărcare Inteligentă Automată
Piesele formate se lasă automat pe echipamentele de transport, compatibile cu manipulatoare pe 6 axe pentru o plasare precisă și o conexiune fără cusur la linia de asamblare.
Nicio intervenție manuală pe tot parcursul procesului, ideal pentru scenarii automate de fabrică și producție în masă inteligentă.
Avantajele de producție de bază ale echipamentelor
Integrând funcții de îndreptare, alimentare, îndoire, perforare și teșire, această mașină complet automată de îndoire a bârilor colectoare din cupru și aluminiu reformează complet procesul tradițional greoi "taie mai întâi, apoi îndoai". Având o automatizare ridicată și o compatibilitate largă, răspunde cerințelor de prelucrare a barelor de expunere de precizie în masă provenite din industria energiei noi, inginerie electrică, stocarea energiei și alte industrii, ajutând eficient producătorii să reducă costurile și să crească productivitatea.
Întrebări frecvente frecvente
1. Poate această mașină să proceseze bare de cupru și aluminiu cu straturi izolatoare?
Da. Structura exclusivă de alimentare a șenilelor oferă o presiune uniformă fără a strânge sau zgâria manșele izolatoare, potrivită pentru prelucrarea de precizie a tuturor barelor izolate acoperite.
2. Suportă mașina procesarea bobinelor grele de cupru?
Da. Sarcina maximă a suportului de desfășare ajunge la 2000 kg, care poate ține constant bobine grele pentru a răspunde cerințelor industriale de producție în masă pentru încărcătură grea.
3. Este complicată depanarea atunci când schimbi frecvent specificațiile produsului?
Nu. Parametrii de îndreptare pot fi stocați prin memorie gradată. Alinierea directă este disponibilă în timpul schimbării de probă fără ajustări repetate ale testelor, potrivindu-se cerințelor flexibile de producție.
4. Ce părere aveți despre precizia la îndoirea finisată și calitatea suprafeței tăiate?
Controlul servo pe mai multe axe asigură curbe bine formate și tăiere fără bavuri, cu o toleranță stabilă la lungime de ±0,2 mm pentru o precizie constantă.
5. Poate mașina să realizeze producție de masă fără pilot?
Da. Funcționarea automată pe proces complet, combinată cu descărcarea manipulatorului, permite producția nesupravegheată și reduce semnificativ cheltuielile cu forța de muncă.
Rezumat & Întrebare
În concluzie, echipat cu fluxul de lucru integrat de procesare, alimentare nedeteriorabilă și forțe de bază cu formare de înaltă precizie, BELAN este complet automatMașină de îndoire a bare de cupruRezolvă problemele din industrie precum eficiența scăzută, risipa ridicată de materiale și precizia instabilă în procesarea tradițională a barelor colectoare, servind ca un echipament de procesare a bare colectoare de înaltă performanță și eficient din punct de vedere al costurilor.
BELAN Machinery este specializată în soluții de formare a sârmei auto și planuri personalizate de procesare exclusivă.Contactați echipa tehnică BELAN AutomationOricând pentru a obține oferte exacte de proiect și scheme personalizate de modernizare a liniei de producție.
.jpg)
